Video 1
https://plus.google.com/108025734869740404248/posts/GsH18G4WPVM
sábado, 6 de julio de 2013
Test de temperatura PLA
Hoy hice una pequeña experiencia con mi prusa i3. Consiste en saber el rango de temperatura en el cual la impresión es optime. Ocupe el clásico cubo de calibración, pero lo amplíe en 10 veces en el eje Z. Hice un vídeo ya que no se me dan las letras :)
Video 1
https://plus.google.com/108025734869740404248/posts/GsH18G4WPVM
Video 1
https://plus.google.com/108025734869740404248/posts/GsH18G4WPVM
jueves, 27 de junio de 2013
Capas separadas ABS
Después de no escribir en mucho tiempo en el blog para variar, me digno a escribir mi experiencia con mi nueva impresora 3D. Es una Prusa i3 derivada de los primeras versiones del proyecto reprap.
Pueden encontrar información sobre ello en el http://reprap.org/wiki/Main_Page.
Después de tanto leer en el grupo clone wars y hacer unos 5 cubos de prueba y calibrar, clibrar y calibrar. Logre hacer una muy buena impresión de una pieza mediana, esta es la pieza, bajada de
http://www.thingiverse.com/thing:18672.
Hice la impresión en ABS, me gusta más por la calidad de la terminación. Descubrí o aprendí que cuando hay variación de temperatura muy grandes entre el plástico (ABS) y la temperatura del aire cerca de la pieza se separan las capas. Aislar la impresora del ambiente. También ayuda aumentar el flow rate.
Estas delta de temperatura era muy grande en mi taller, hace un frió infernal todo el día ahorra que es invierno y calor cuando sea verano ppppffff mierda de aislacion.
Por esas cosas de la vida me enferme con una gripe fuertisima y por obviamente me lleve la impresora a la casa. Donde podía imprimir algunas cositas y probar distintas configuraciones en el slic3r. Estaba enfermo y con licencia medica, pero mi prusa i3 estaba perfecta. jajajaja.
Como cambio el medio ambiente y tuve mejor temperatura ambiental como 22°C o más, cosa que no sabia que influyera tanto en ese momento. Hasta que hice un par de cubos de calibración huecos sin tapa superior y nada de relleno y al imprimir... ooohhh están mejor de echo muy muy buenos, por que si la configuración es la misma.
Aaaaahhhhh que pasa no entiendo, me resigne y decidí imprimir la figura de la foto de arriba para encontrar la temperatura correcta para el ABS. Técnica que esta muy detallada en http://www.arduteka.com/2013/04/calibrar-temperatura-extrusion-plastico-abs/
Que consiste en poner la temperatura del extrusor a 250°C y he ir bajando la temperatura cada 1.5 cm de cinco en cinco hasta encontrar la temperatura en donde se separan las capas.
El resulta de mi prueba era que el ABS tenia una temperatura ideal de 240°C, con mi extrusor no es muy bueno porque tiene piezas plásticas (es el J-HEAD) esta es la foto.
Como se ve en la foto en el principio de la impresión comenzó a separando las capas. La solución fue aumentar el flow rate a 120%, esta modificación la hice en la mitad de la pieza y después la disminuí a 100%.
Al final de la impresión de las fotos de arriba se me tranco el filamento y salir muy poco aporte, por eso el horrible resultado de la parte superior.
Después de aumentar el flow rate obtuve esta pieza que esta en mi oficina.
Mantener estable la temperatura Ambiental
Esta es una solución muy temporal pero me funciona.
La idea es poner una sabana, ojo con los incendios.
Con esta solución ultra MacGyver obtuve las mejores piezas.
Estos son las piezas con un flowrate de 110% y con la sabana
Pueden encontrar información sobre ello en el http://reprap.org/wiki/Main_Page.
Después de tanto leer en el grupo clone wars y hacer unos 5 cubos de prueba y calibrar, clibrar y calibrar. Logre hacer una muy buena impresión de una pieza mediana, esta es la pieza, bajada de http://www.thingiverse.com/thing:18672.
Hice la impresión en ABS, me gusta más por la calidad de la terminación. Descubrí o aprendí que cuando hay variación de temperatura muy grandes entre el plástico (ABS) y la temperatura del aire cerca de la pieza se separan las capas. Aislar la impresora del ambiente. También ayuda aumentar el flow rate.
Estas delta de temperatura era muy grande en mi taller, hace un frió infernal todo el día ahorra que es invierno y calor cuando sea verano ppppffff mierda de aislacion.
Por esas cosas de la vida me enferme con una gripe fuertisima y por obviamente me lleve la impresora a la casa. Donde podía imprimir algunas cositas y probar distintas configuraciones en el slic3r. Estaba enfermo y con licencia medica, pero mi prusa i3 estaba perfecta. jajajaja.
Como cambio el medio ambiente y tuve mejor temperatura ambiental como 22°C o más, cosa que no sabia que influyera tanto en ese momento. Hasta que hice un par de cubos de calibración huecos sin tapa superior y nada de relleno y al imprimir... ooohhh están mejor de echo muy muy buenos, por que si la configuración es la misma.
Aaaaahhhhh que pasa no entiendo, me resigne y decidí imprimir la figura de la foto de arriba para encontrar la temperatura correcta para el ABS. Técnica que esta muy detallada en http://www.arduteka.com/2013/04/calibrar-temperatura-extrusion-plastico-abs/
Que consiste en poner la temperatura del extrusor a 250°C y he ir bajando la temperatura cada 1.5 cm de cinco en cinco hasta encontrar la temperatura en donde se separan las capas.
El resulta de mi prueba era que el ABS tenia una temperatura ideal de 240°C, con mi extrusor no es muy bueno porque tiene piezas plásticas (es el J-HEAD) esta es la foto.
Como se ve en la foto en el principio de la impresión comenzó a separando las capas. La solución fue aumentar el flow rate a 120%, esta modificación la hice en la mitad de la pieza y después la disminuí a 100%.
Al final de la impresión de las fotos de arriba se me tranco el filamento y salir muy poco aporte, por eso el horrible resultado de la parte superior.
Después de aumentar el flow rate obtuve esta pieza que esta en mi oficina.
Mantener estable la temperatura Ambiental
Esta es una solución muy temporal pero me funciona.La idea es poner una sabana, ojo con los incendios.
Con esta solución ultra MacGyver obtuve las mejores piezas.
Estos son las piezas con un flowrate de 110% y con la sabana
jueves, 7 de febrero de 2013
Actualización Proyecto Temperatura cosm.com
Después de haber bajado el proyecto anterior, he despertado de mi letargo.
Ya que mi taller y oficina era una bodega y el tipo que hizo la pega de transformar eso en una oficina era un inepto. No se hasilo ni medianamente bien.
Para solucionar esto como buen electrónico quise hacer la toma de datos, para responder ¿que tan mal aislado esta este infernillo.
Lo que hice es comprar un par de LM35 y un resistencias de 100k. Ocupando el mismo Arduino Mega y el shield Ethernet subimos la info a un servidor gratis (el mismo de antes cosm.com).
Esta es valor bruto del ADC para el sensor LM35 fuera de la oficina. El rango es 1 semana. El primer gráfico esta en rango fijo de 30 a 80 ADC.
El circuito es muy simple, solo tienes que cambiar la R1 por una resistencia de 100 k ohm y el -Vs es Gnd por lo tanto queda conectada a el pin 3.
Ya que mi taller y oficina era una bodega y el tipo que hizo la pega de transformar eso en una oficina era un inepto. No se hasilo ni medianamente bien.
Para solucionar esto como buen electrónico quise hacer la toma de datos, para responder ¿que tan mal aislado esta este infernillo.
Lo que hice es comprar un par de LM35 y un resistencias de 100k. Ocupando el mismo Arduino Mega y el shield Ethernet subimos la info a un servidor gratis (el mismo de antes cosm.com).
Bueno manos a la gráfica
Pueden ver los graficos en https://cosm.com/feeds/81159
Temperatura dentro de la oficina o indoor, se obtiene con "tmp = (analogRead(A0) * cont)" y cont es "static float cont = 488.759e-3".
La temperatura fuera de la oficina, específicamente en el entre techo. Al LM35 le llega un poco de viento así que deberia ser mas irregular la lectura que en el indoor. La formula es la misma.
Esta es valor bruto del ADC para el sensor LM35 dentro de la oficina. El rango es 1 semana. El primer gráfico esta en rango fijo de 30 a 80 ADC.
El circuito es muy simple, solo tienes que cambiar la R1 por una resistencia de 100 k ohm y el -Vs es Gnd por lo tanto queda conectada a el pin 3.
Suscribirse a:
Entradas (Atom)