Pueden encontrar información sobre ello en el http://reprap.org/wiki/Main_Page.
Después de tanto leer en el grupo clone wars y hacer unos 5 cubos de prueba y calibrar, clibrar y calibrar. Logre hacer una muy buena impresión de una pieza mediana, esta es la pieza, bajada de http://www.thingiverse.com/thing:18672.
Hice la impresión en ABS, me gusta más por la calidad de la terminación. Descubrí o aprendí que cuando hay variación de temperatura muy grandes entre el plástico (ABS) y la temperatura del aire cerca de la pieza se separan las capas. Aislar la impresora del ambiente. También ayuda aumentar el flow rate.
Estas delta de temperatura era muy grande en mi taller, hace un frió infernal todo el día ahorra que es invierno y calor cuando sea verano ppppffff mierda de aislacion.
Por esas cosas de la vida me enferme con una gripe fuertisima y por obviamente me lleve la impresora a la casa. Donde podía imprimir algunas cositas y probar distintas configuraciones en el slic3r. Estaba enfermo y con licencia medica, pero mi prusa i3 estaba perfecta. jajajaja.
Como cambio el medio ambiente y tuve mejor temperatura ambiental como 22°C o más, cosa que no sabia que influyera tanto en ese momento. Hasta que hice un par de cubos de calibración huecos sin tapa superior y nada de relleno y al imprimir... ooohhh están mejor de echo muy muy buenos, por que si la configuración es la misma.
Aaaaahhhhh que pasa no entiendo, me resigne y decidí imprimir la figura de la foto de arriba para encontrar la temperatura correcta para el ABS. Técnica que esta muy detallada en http://www.arduteka.com/2013/04/calibrar-temperatura-extrusion-plastico-abs/
Que consiste en poner la temperatura del extrusor a 250°C y he ir bajando la temperatura cada 1.5 cm de cinco en cinco hasta encontrar la temperatura en donde se separan las capas.
El resulta de mi prueba era que el ABS tenia una temperatura ideal de 240°C, con mi extrusor no es muy bueno porque tiene piezas plásticas (es el J-HEAD) esta es la foto.
Como se ve en la foto en el principio de la impresión comenzó a separando las capas. La solución fue aumentar el flow rate a 120%, esta modificación la hice en la mitad de la pieza y después la disminuí a 100%.
Al final de la impresión de las fotos de arriba se me tranco el filamento y salir muy poco aporte, por eso el horrible resultado de la parte superior.
Después de aumentar el flow rate obtuve esta pieza que esta en mi oficina.
Mantener estable la temperatura Ambiental
Esta es una solución muy temporal pero me funciona.La idea es poner una sabana, ojo con los incendios.
Con esta solución ultra MacGyver obtuve las mejores piezas.
Estos son las piezas con un flowrate de 110% y con la sabana
